Van elektrisch schema en printplaatlay-out tot prototype, testen en productievoorbereiding — met de firmware en behuizing eromheen in hetzelfde team.
Bespreek uw uitdagingBekijk onze aanpakPCB-ontwerp gaat zelden mis op het schema. Het gaat mis op componentbeschikbaarheid, certificering en de afstemming met software en behuizing.
De print past niet in de behuizing, of de firmware verwacht iets anders dan de hardware biedt. Elke correctie kost een nieuwe ronde.
Een ontwerp op papier is waardeloos als de gekozen onderdelen maanden levertijd hebben of uit productie gaan.
CE, EMC of veiligheidseisen die pas bij de test opduiken, betekenen vaak een herontwerp van de print.
Een prototype dat werkt is nog geen product. Zonder testbaarheid en produceerbaarheid stokt het bij de eerste serie.
Het volledige traject van de elektronica, met maakbaarheid en beschikbaarheid van componenten als uitgangspunt.
Componentkeuze, voeding, signaalpaden en hoe alles samenwerkt, vertaald naar een schema.
Plaatsing, routing, lagenopbouw en warmteafvoer, afgestemd op de ruimte in de behuizing.
De software op de print zelf, ontwikkeld door hetzelfde team dat de hardware ontwerpt.
Bluetooth, wifi, LoRa of bekabeld, met de app of het dashboard dat erbij hoort.
Eerste printen, meten, bijsturen en valideren onder reële omstandigheden.
Materialenlijst, productiebestanden, testprocedures en begeleiding van de assemblage.
Printplaten en elektronica op maat, van schema en lay-out tot prototype, testen en productievoorbereiding.
Elektronica ontworpen binnen de beschikbare ruimte en de eisen voor latere productie.
Elektronica, connectiviteit en software die samen als één systeem moesten functioneren.
Sensorelektronica die activiteitspatronen herkent zonder beeldmateriaal vast te leggen.
Bij elektronica is elke herontwerpronde duur en traag. Daarom leggen we eisen, componenten en normen vast voordat de lay-out begint.
Wat moet de print doen, onder welke omstandigheden, met welk verbruik, welke afmetingen en welke normen? Dat bepaalt alle keuzes daarna.
We tekenen het elektrisch schema en selecteren componenten op beschikbaarheid, levensduur en kostprijs, niet alleen op specificaties.
Plaatsing, routing, lagenopbouw, warmteafvoer en storingsgevoeligheid, afgestemd op de behuizing en de assemblagemethode.
Eerste printen worden gemaakt en voorzien van firmware, zodat hardware en software samen getest worden in plaats van apart.
Metingen, belastingstesten en voorbereiding op CE, EMC en andere vereisten, met de aanpassingen die daaruit volgen.
Productiebestanden, materialenlijst en testprocedures, plus begeleiding van de eerste series bij de assembleur.
Leg uw situatie aan ons voor. Samen brengen we de vraag, technische mogelijkheden en logische volgende stap in kaart.
Bespreek uw project