Wij zorgen dat je product niet alleen ontworpen wordt, maar ook geproduceerd. Van sourcing tot assemblage, wereldwijd én betrouwbaar.
Fabricage vraagt om ervaring, connecties en controle. Wij schakelen ons internationale netwerk van productiepartners in — van PCB’s tot behuizingen en complete assemblages. We begeleiden het hele traject: sourcing, technische afstemming, productie, kwaliteitscontrole en levering. En dat alles via één aanspreekpunt. Zo ga je van prototype naar schaalbare productie met minimale risico’s en maximale snelheid.
Fabricage begeleiding betekent dat wij je ondersteunen bij het voorbereiden en coördineren van de productie van je fysieke product. We zorgen voor de juiste technische documentatie, schakelen geschikte productiepartners in en volgen alles van dichtbij op. Daarbij letten we op levertijd, kostprijs, kwaliteit en schaalbaarheid. Of het nu gaat om kleine testreeksen of massaproductie: wij zorgen dat alles efficiënt, realistisch en zonder verrassingen verloopt. Jij behoudt het overzicht — wij regelen de uitvoering.
We werken met een breed netwerk van betrouwbare productiepartners, zowel lokaal in Europa als internationaal (zoals China, Colombia en India). Afhankelijk van jouw noden — snelheid, prijs, volume of specialisatie — kiezen we de juiste partij. En belangrijk: we begeleiden het volledige traject. We bewaken de communicatie, controleren samples, testen de eerste reeksen en blijven betrokken tot jij een product in handen hebt dat voldoet aan je verwachtingen. “Made in China” is vandaag vaak synoniem voor topkwaliteit — mits de juiste begeleiding.
We begeleiden uiteenlopende types van fabricage, afhankelijk van het product: kunststof spuitgieten, CNC-frezen, plaatbewerking, metaalconstructie, PCB-productie, assemblage en verpakking. Ook combinaties van deze stappen zijn mogelijk in één productieflow. Onze sterkte zit in de vertaling van ontwerp naar realiteit: we zorgen dat wat we ontwikkeld hebben ook effectief maakbaar is — en dat het eindproduct klopt op vlak van kwaliteit, afwerking én kost.
Kwaliteit begint bij een goed ontwerp, maar ook bij opvolging tijdens de productie. We starten altijd met een sample- of preproductiereeks die we samen met jou evalueren. Tijdens de productie houden we contact met de fabrikant, voeren we kwaliteitscontroles uit en testen we onderdelen of assemblages waar nodig. We communiceren transparant over materiaalkeuzes, toleranties en afwerking. Zo voorkomen we fouten en garanderen we een eindproduct dat voldoet aan de vooraf afgesproken kwaliteitsverwachtingen.
Omdat elk product anders is, werken wij niet met vaste prijzen maar met een traject op maat. Eerst brengen we je ontwerp en technische vereisten in kaart. Daarna contacteren we geschikte productiepartners om concrete prijsramingen op te vragen. Zo krijg je een realistisch en transparant overzicht van de kost per stuk, tooling kosten, transport en mogelijke optimalisaties. Op basis daarvan kan je gefundeerde keuzes maken, afgestemd op je markt, budget en groeiplan.
